В условиях рыночной экономики конкуренция на любом рынке должна способствовать улучшению качества предлагаемой покупателю продукции. Однако в современной России часто можно наблюдать ситуацию, когда производитель стремится снизить цену своего продукта всеми доступными способами, в том числе и в ущерб качеству производимого товара.

Такова, к сожалению, ситуация и на рынке выхлопных систем. В целях сокращения затрат многие производители зачастую пренебрегают элементарными требованиями технологического процесса. Нередко в погоне за сверхприбылью производители выхлопных систем максимально снижают свои затраты, используя вместо требуемых материалов другие менее качественные заменители.

Потребитель, как правило, не может на глаз определить используемый производителем материал, а, следовательно, и не видит разницы между двумя одинаковыми на вид, но различными по цене деталями выхлопной системы. Выбирая дешёвый глушитель неизвестного производителя, покупатель становится невольным «испытателем» данного изделия. Как правило, результатом таких испытаний является незначительный срок службы данного изделиия.

С весны 2006 года ЗАО «АвтоСтарт» вводит в действие новый цех по производству глушителей высокого качества под торговой маркой.

Разрабатывая элементы выхлопной системы , инженеры ЗАО «АвтоСтарт» заложили в чертежи нормы, которым должно отвечать современное изделие. Соблюдение всех норм конструкторской документации при производстве глушителей способствует увеличению их срока службы, и эксплуатационных показателей.

Глушители под торговой маркой имеют следующие отличительные особенности:
– Корпуса глушителей будут изготавливаться из качественной конструкционной стали и на новой конвейерной линии позволяющей в процессе изготовления уменьшить влияние человеческого фактора и как следствие получить точное соответствие технических и геометрических параметров изделия.
– Гибка труб будет производиться методом наматывания - самым качественным и эффективным на начало XXI века на новых скоростных трубогибочных станках. Качество получаемого на трубе гиба удовлетворяет самым высоким стандартам, а пространственная геометрия изогнутых труб точно соответствует конструкторской документации.
– Раздача и калибровка труб (увеличение или уменьшение присоединительных диаметров труб) будет производиться новейшим способом раскатки и обжимки, что гарантирует высокую точность размеров посадочных мест и ,как следствие, идеальную стыковку элементов выхлопной системы между собой.
– Корпуса глушителей будут компоноваться новыми внутренними узлами, рассчитанными при помощи сложных систем автоматизированного проектирования, обеспечивающими высокое шумопоглащение, удовлетворяющее нормам EURO 2. Кроме того, в составе внутренних узлов в качестве шумопоглащающей набивки будет использоваться новое базальтовое волокно с плотностью 120кг/м3, отличающегося высоким коэффициентом звукопоглощения и высокой стойкостью к воздействию горячих выхлопных газов.
– Для исключения внешних факторов, влияющих на работоспособность изделия, такие как вода, соль, абразивные частицы, элементы выхлопной системы будут окрашиваться термостойким металлопорошком выдерживающим температуру 600оС.
На производстве по изготовлению глушителей будет внедрена трёхкоординатная измерительная система, позволяющая жёстко контролировать качество на всех промежуточных этапах и после окончательной сборки.

На все элементы выхлопной системы будет распространяться увел иченная до 24 месяцев гарантия.

Глушители – это результат использования современных материалов, технологий и конструкторских решений. Их качество по достоинству смогут оценить все, кто ездит на автомобилях российского и иностранного производства.